Kynning á rennihringbursta
Burstinn (stator) og snúningur eru tveir afar mikilvægir íhlutir í rennihring. Burstinn er notaður sem rennibrautarhópur til að flytja inn og flytja straum í rennihringinn. Það hefur rétthyrnd eða sívalur uppbygging. Það er sett upp á rennihringinn stator með festingartækjum eins og burstahöfum og er ýtt á leiðandi hringrás undir verkun vors til að framkvæma straum.
Uppbygging rennihringbursta
Burstinn er mjög lítill að stærð og samanstendur aðallega af eftirfarandi hlutum:
Aðal líkami
Helsta líkami burstans er úr leiðandi efnum eins og gulli, silfri eða grafít. Það er notað til að hafa samband við leiðandi hringrás snúningshlutans.
Blývír
Það verða einn eða fleiri vírar leiddir út frá toppi eða hlið burstans. Þessar vír eru notaðar til að tengja burstann við ytri hringrásina til að senda straum og merki.
Festingarbygging
Stundum eru nokkur festingarvirki eins og kortarauf og yfirmenn neðst eða hlið. Burstinn er tengdur og festur í gegnum þá til að tryggja að hann hreyfist ekki eins mikið og mögulegt er meðan á notkun stendur.
Efni af rennihringbursta
Árangur burstans hefur áhrif á rekstrarástand leiðandi rennihringsins og er það aðallega ákvarðað af efni hans. Hægt er að búa til bursta úr ýmsum gerðum af efnum, svo sem málmi, grafít, sjóntrefjum, kvikasilfri osfrv. Hér kynnum við þrjá algengustu notaða:
Málmvír
Málmbursta vír eru oft úr þunnum málmplötum, svo sem gulli, silfri, kopar eða silfri málmblöndur. Þessi efni hafa mjög mikla leiðni og geta sent merki og rafmagn stöðugt. Að auki eru gull og silfur ekki auðveldlega borin og þau hafa minna aflmissi við langtíma notkun. Þetta dregur einnig úr hávaða við notkun.
Hefðbundnu burstarnir á markaðnum eru silfur-kopar álburstar sem innihalda 72% silfur og 28% kopar og gull-til-gullbursta. Ytri þvermál þeirra er venjulega 0. 3mm og hægt er að auka fjölda málmvíra til að bera stærri straum.
Kolefnisgrafítburstablokk
Burstablokkin er snertipunktur með rétthyrndri uppbyggingu og hefur stórt snertiflöt með leiðandi hringnum. Það er hentugur fyrir hástraumaleiðandi rennihringa. Aðalþáttur þess er kolefni. Vegna mikillar leiðni og lágs verðs er það mikið notað í stóriðju. Kolefnisgrafítburstablokkir munu framleiða duft rusl við notkun. Þess vegna eru þau oft notuð í aðskiljanlegu rennihring uppbyggingu til að fá hreina uppsetningu og auðvelt viðhald.
Þess má geta að grafít hefur sjálfsmurandi eiginleika og getur passað betur yfirborð rennihringsins, en þetta gerir það einnig auðvelt að klæðast. Góðu fréttirnar eru þær að þær eru auðvelt að skipta um fyrir sig, svo þær eru ekki sérstaklega viðkvæmar hvað varðar kostnað.
Hafðu samband
Bursta af snertingu vorgerð er sérstök uppbygging af bursta gerð. Það er gert úr teygjanlegum málm snertingu eða leiðandi efni með teygjanlegum mannvirkjum. Efni þess inniheldur aðallega góðmálma eins og gull, silfur og málmblöndur þeirra. Sem og nokkur samsett efni sem byggir á kopar og trefjarstyrkt efni, svo sem koltrefjar, glertrefjar osfrv.
Það er aðallega notað í rennihringjum. Vegna þess að það hefur mýkt getur það náð áreiðanlegu snertingu meðan það sparar rými. Hins vegar er það almennt ekki notað í viðkvæmum merkjasendingum vegna þess að þrýstingur á snertiskorði þess getur breyst við langtíma notkun.
Andstæða þeirra
|
Málmvír |
Kolefnisgrafítburstablokk |
Hafðu samband |
||||
|
Efni |
Gull |
Silfur |
Gull/silfur ál |
Kolefni og grafít |
Sérstakur slitinn málmur |
|
|
Leiðni gildi |
452000 S/m |
6301000 S/m |
100000 S/m |
1000~2000S/m |
Lítil leiðni |
|
|
Gildandi atburðarás |
Sending með mikla nákvæmni |
Mikill kraftur |
Hæð Limitaiton |
|||
|
Kostnaður |
Samanburður hátt |
tiltölulega lágt |
fer eftir (aðlögun) |
|||
Forrit af mismunandi rennihringbursta
(1) Metal vírbursti
+
-
Málmvírburstar eru úr gulli, silfri og málmblöndur. Þeir hafa góða rafleiðni og litla viðnám. Á sama tíma eru þessir málmar ekki auðveldlega slitnir og geta verið tiltölulega rólegir meðan á notkun stendur. Þetta er gagnlegt fyrir nokkrar atburðarásar sem eru viðkvæmar fyrir hávaða, svo sem lækningatæki og rannsóknarstofuhljóðfæri. Til dæmis:
Rafeindatækni með mikla nákvæmni: svo sem hágæða samskiptabúnað, nákvæmni tæki osfrv. Í þessum tækjum geta smá merkisbreytingar haft áhrif á gæði samskipta. Lágt viðnámseinkenni málmvírbursta getur dregið úr dempingu merkja. Þetta gerir kleift að senda merkið nákvæmlega inni í tækinu og forðast gagnavillur af völdum röskunar merkja.
Aerospace: Rafeindabúnaður á flugvélum og geimfar þarf að starfa áreiðanlega í öfgafullu umhverfi. Málmvírburstar hafa mikla efnafræðilegan stöðugleika og eru ekki auðveldlega oxaðir og tærðir. Mikilvægast er að þeir eru viðhaldslaus hönnun og koma ekki í stað hluta fyrir sig. Þetta ávinningur fyrir geimbúnað sem sinnir oft verkefnum.
Læknisfræðileg myndgreining búnaður: mannvirki CT vélanna og segulómunarbúnaðar kjarnorku eru tiltölulega lítil. Þeir hafa tilhneigingu til að vera litlu og samþættir og innra rýmið er afar takmarkað. Málmvírburstar eru venjulega tiltölulega mjóir og geta uppfyllt uppsetningarkröfur þröngra rýma og hjálpað þessum tækjum að búa til skýrar myndir.
(2) kolefnisgrafítbursti
+
-
Kolefnisgrafítefni styður leiðni með mikla straum og getur veitt nauðsynlegan straum fyrir snúninginn. Það hefur einnig góða sjálfsmurandi eiginleika og getur dregið úr viðnám milli rennihringa meðan á notkun stendur. Þú getur notað það í eftirfarandi atvinnugreinum:
Iðnaðar sjálfvirkni: Á sviði iðnaðar sjálfvirkni þurfa iðnaðar vélmenni, færibönd og sjálfvirk vélræn handleggir allir að nota kolefnisgrafítbursta. Það er sett upp við samskeytið og sendir strauminn frá föstum aflgjafa til snúnings mótors til að aðstoða búnaðinn við að framkvæma hreyfingar eins og meðhöndlun, suðu og samsetningu.
Textílvélar: Þegar textílvélar eru að virka þarf það að klára vefnað og saumaferli með mikið magn af klút á miklum hraða. Mótorinn er kjarnaaflshluti textílvélar. Kolefni grafítburstar keyra ýmsa íhluti til að vinna í mótornum.
Kran: Kolgrafítburstar eru notaðir í mótorunum, minnkunum og stjórnbúnaði krana. Í lyftibúnaðinum sendir mótorinn kraftinn í trommuna í gegnum kolefnisgrafítbursta, knýr trommuna til að snúa, gerir sér grein fyrir afturköllun og losun vír reipisins og lýkur þannig lyftingum og lækkun þungra hluta. Það er aðallega úr kolefnisefnum. Jafnvel þó að það sé borið eftir langtíma notkun er hægt að spara kostnað með því að skipta um einstaka kolefnisburstablokkir.
(3) Hafðu samband
+
-
Kjarnaeinkenni snertifjöðru burstans er mýkt hans. Það heldur alltaf nánu snertingu við rennihringinn meðan á notkun stendur til að halda nákvæmni.
Mótorar: Í DC mótorum innihalda forrit snertifjöðru bursta nokkurra litla DC mótora eins og rafmagnstæki og leikfangabíla. Í AC mótorum með pendlunarbúnaði er einnig hægt að nota það til að aðstoða við núverandi sendingu og pendlingu.
Rafeindatæki: Það er mikið notað í búnaði eins og hljóðkerfi, sjónvörp og rafræn hljóðfæri. Í þessum tækjum er snertispringburstinn í nánu snertingu við yfirborð rennihringsins til að lesa stafrænar upplýsingar. Með því að breyta snertistöðu milli snertifjöðrubursta og viðnámsstofnsins er hægt að ná stöðugri aðlögun viðnámsgildisins til að framkvæma fjölmiðla gögn nákvæmari.
Rail Transit Field: Í járnbrautaraflutningabifreiðum eins og lestum og neðanjarðarlestum eru snertispressur notaðir í núverandi söfnunartækjum til að senda rafmagnsorku loftkerfisins til rafkerfis ökutækisins. Teygjanleiki snertifjöðruburstans getur tryggt góða snertingu við tengiliðakerfið og það getur stöðugt fengið rafmagnsorku jafnvel þó að það sé titringur og hristingur við notkun ökutækja.
Hvernig á að velja rennihringbursta
Efni
Efni burstans er grundvallarþátturinn sem ákvarðar frammistöðu hans. Ef þú vilt nota það fyrir hástreymisforrit eins og samstilltar vélar og AC sár-rotor mótora. Þá eru grafítburstar mjög hentugir fyrir þig. Það hefur sjálfsmurandi eiginleika og mikla leiðni og kostnaðurinn er lítill. Jafnvel ef það er borið geturðu keypt burstablokkir aðskildir frá framleiðandanum til að skipta um.
Ef búnaður þinn hefur miklar kröfur um bursta lífið, ættirðu að velja málmvírbursta, svo sem gull, silfur og álfelga þeirra. Kostnaður þeirra er hærri en grafít, en þeir hafa bestu leiðni meðal allra málma og eru yfirleitt ekki viðhald.
Núverandi burðargeta
Núverandi burðargeta bursta er hámarksstraumgildi sem hann getur örugglega borið við sérstakar aðstæður. Taktu bursta með 10 mm breidd og þykkt 5 mm og bursta með 20 mm breidd og þykkt 10 mm sem dæmi. Núverandi burðargeta þess síðarnefnda getur verið meira en tvöfalt hærri en hið fyrrnefnda. Stórt þversniðssvæði getur veitt leiðandi slóðir og aukið núverandi burðargetu.
Samkvæmt krafti, spennu og öðrum breytum búnaðarins, notaðu aflformúluna p=UI (þar sem p er máttur, u er spenna og i er núverandi) til að reikna nákvæmlega út núverandi stærð búnaðarins undir venjulegu Vinnuskilyrði. Þú getur valið bursta með núverandi burðargetu 20% til 30% meiri en raunveruleg núverandi eftirspurn búnaðarins.
Spennustig
Áður en þú velur bursta þarftu að skilja vinnuspennu búnaðarins til að tryggja að spennustig burstans geti alveg hyljað hann. Til dæmis, fyrir iðnaðarmótor með vinnuspennu með 380 volt, ætti að velja bursta með spennustig yfir 400 volt. Annars verður burstinn skemmdur vegna of mikillar spennu.
Rafmagnshljóð og truflun
Helstu ástæður þess að búa til rafmagns hávaða og truflanir fela í sér lélega snertingu milli burstans og rennihringsins, misjafn leiðni burstans og núning og titring við háhraða snúning. Á þessum tíma er bursti snertingarinnar besti kosturinn. Vegna þess að það hefur góða mýkt og slétt og flatt yfirborð. Þess vegna getur það viðhaldið stöðugum snertiþrýstingi við mismunandi vinnuaðstæður.
Snúningshraði
Áður en þú velur bursta skaltu skilja vinnuhraða svið rennihringsins. Þú getur ákvarðað hraðasvið búnaðarins með því að ráðfæra sig við tæknilega handbók búnaðarins, ráðfæra sig við framleiðandann eða framkvæma raunveruleg próf. Fyrir háhraða forrit mælum við með að þú veljir kolefnisgrafítburstablokkir vegna þess að kolefnishlutinn hefur sjálfsmurandi eiginleika og getur dregið úr núningi og slit.
Stöðugleiki hitastigs
Burstinn mun mynda hita meðan á notkun stendur og afköst hans verða fyrir áhrifum af hitastigi. Í sumum háhita ofnum og hitameðferðarbúnaði, standa málmur og grafítburstar vel. Á sama tíma ættum við að velja bursta með hitaleiðni, svo sem hitavask og loftræstingarhönnun.
Heildarkostnaður
Þegar þú velur bursta geturðu ekki aðeins íhugað afköst burstans, en ættir einnig að velja bursta með miklum kostnaði. Sem dæmi má nefna að grafítburstar hafa lægri kostnað en þarf að skipta um þarf reglulega og henta við tækifæri sem eru viðkvæm fyrir kostnaði. Þó að málmvírburstar hafi hærri upphafskostnað, en hafa hærri sendingarnákvæmni og þarf ekki að skipta um það. Þeir henta betur á sviði hágæða merkis.
Viðhald og skipti á rennihringbursta
Ábendingar um viðhald fyrir bursta
Dagleg hreinsun
Opnaðu endahlífina á rennihringnum og athugaðu vandlega eftir að þéttingarhringurinn er fjarlægður. Ef það er slit eða brot í burstahlutanum þarf að gera við það í tíma. Notaðu alger etanól sem hreinsiefni til að hreinsa upp óhreinindi eins og kolefnis sem inniheldur kolefnis sem myndast af burstanum sem rennur á rennibrautina. Eftir að hafa hreinsað rennibrautina skaltu taka eftir því að fylgjast með því hvort það sé duft í kringum kolefnisburstann og þurrkaðu hann hreint.
Venjuleg skoðun
(1) Útlit: Athugaðu hvort burstinn hafi augljóst tjón, svo sem beinbrot, brot, aflögun osfrv.
(2) Litur: Athugaðu hvort burstinn verður blár. Ef burstinn verður blár þýðir það að hann hefur verið hneykslaður og getu hans til að senda merki mun minnka mjög.
(3) Haltu oxíðfilmuástandi: Þegar mótorinn er í gangi ætti yfirborð rennihringsins að viðhalda skærbrúnu oxíðfilmu. Þetta er hagkvæmt til að koma á stöðugleika snertisspennu burstans og draga úr núningstuðulinum. Fyrir bursta sem notaðir eru í sérstöku umhverfi ætti að velja bursta sem hafa verið rétt gegndreyptir.
(4) Athugaðu burstaþrýsting: Vorþrýstingur sem beitt er á burstann ætti að vera eins samræmdur og mögulegt er, sérstaklega fyrir bursta sem notaðir eru samhliða. Annars mun það leiða til ójafns álags á hverjum bursta.
(5) Forðastu að nota smurefni: Alls konar burstar hafa sjálfsmurandi eiginleika. Það er stranglega bannað að beita olíu, parafíni og öðrum smurefnum í rennihringnum.
Merki um að skipta þarf um burstann
(1) Alvarleg slit: Þegar lengd burstans er borinn í 1/3 eða 2/3 af upphaflegri lengd hans, skal skipta um hann.
(2) Alvarlegt tjón: Ef burstinn er mikið skemmdur svo sem beinbrot, brot og aflögun mun það ekki virka rétt.
(3) Léleg snerting: Þegar snertiflokkurinn milli burstans og rennihringsins er innan við 70%mun snertimótstöðu aukast. Því hærri sem hraðinn á búnaðinum er, því meiri er þrýstingur sem myndast og því stærra sem burstinn er á burstanum. Við þurfum að aðlagast eftir frammistöðu.
(4) Minnkandi árangur: Ef burstinn er notaður of lengi getur hann fundið fyrir óstöðugri merkjasendingu, óhóflegum neista og öðrum aðstæðum. Á þessum tíma, jafnvel þó að útlit burstans sé ekki skemmt, þarf að skipta um það.
Hvernig á að skipta um miðahringbursta
(1) Í fyrsta lagi notum við verkfæri til að skipta um slitna og brotna bursta inni í rennihringnum.
(2) Settu burstann upp í burstahaldarann og staðfestu að hann geti færst upp og niður frjálslega. Bilið milli hliðar burstans og innri vegg burstahaldarans er á milli 0. 1 og {3}}. 3 mm.
(3) Neðri brún burstahaldarans er á bilinu 2 til 3 mm frá yfirborði rennihringsins.
(4) Malaðu boga yfirborð burstans með gler sandpappír, hyljið hann á rennihringinn, notið viðeigandi þrýsting á burstann og malið meðfram snúningsstefnu.
(5) Láttu boga yfirborð hans passa rennihringinn.
(6) Fjarlægðu nærliggjandi duft og það er hægt að nota það þegar burstinn og rennihringurinn er í góðu snertingu.
Varúðarráðstafanir
(1) Athugaðu hvort þrýstingsmunur hvers burstahaldara ætti ekki að fara yfir 10% af meðalþrýstingi. Meðan á rekstri rennihringsins, þegar burstinn klæðist, ætti burstahaldarinn að geta sjálfkrafa aðlagað og viðhaldið kolefnisburstaþrýstingnum óbreyttum.
(2) Að auki skaltu fylgjast með öryggi þegar þú skiptir um bursta. Við ættum að sjá til þess að búnaðurinn sé slökktur og grípur til samsvarandi öryggisráðstafana til að forðast raflost.
(3) Burstinn er tiltölulega viðkvæmur hluti. Meðhöndla það með varúð við sundur og uppsetningu til að forðast að sleppa því.
(4) Eftir að hafa skipt um burstann ætti að framkvæma prófun fyrst. Þetta getur hjálpað okkur að athuga vinnandi ástand burstans og afköst búnaðarins til að ákvarða hvort búnaðurinn geti starfað venjulega.
Tengdar spurningar um rennihringbursta
Sp .: Hvernig á að velja efni fyrir bursta í rennihringjum?
Sp .: Hver er vinnureglan um bursta?
Sp .: Hver eru algengir notkunarsvið burstahringja?
② Aerospace Field: Það er mikill fjöldi snúningshluta í flugvélum, gervihnöttum og öðrum flugvélum, svo sem ratsjárloftnetum, flugstýringartækjum, osfrv.
③ Lækningatækisvið: vísar til sumra lækningatækja eins og CT vélar, segulómunarbúnað kjarnorku osfrv.
Sp .: Hverjar eru ástæðurnar fyrir bilun í bursta?
② Yfirborðsskemmdir: Yfirborð burstans getur skemmst vegna núnings, árekstra, tæringar og af öðrum ástæðum, svo sem rispum og gryfjum.
③ Vor bilun: Vor burstans getur verið með bilun eins og minnkaða mýkt og beinbrot. Ástæðurnar geta verið langur þjónustutími, gæðavandamál vorsefnis osfrv.
Sp .: Hver er meginhlutverk burstans á rennihringnum í búnaðinum?
Sp .: Af hverju eru grafítburstar notaðir við rennihringa í mótorum?
Sp .: Hvernig á að búa til bursta í rennihringjum?
Sp .: Hverjar eru varúðarráðstafanir við að setja bursta?
② Val á staðsetningu: Burstinn ætti að setja upp á stator hluta rennihringsins og í náinni snertingu við leiðandi hringinn. Þetta getur tryggt að það sé jafnt stressað og forðast aukið slit eða skemmdir.
③ Val á festingaraðferð: Í samræmi við sérstakar aðstæður búnaðarins skaltu velja viðeigandi festingaraðferð, svo sem festingu bolta, Ferlule Fixing osfrv.
Sp .: Hvernig á að bæta flutnings skilvirkni bursta?
Sp .: Hver er þróunarþróun burstahringa í framtíðinni?
② Háhraða: Í sumum notkunarreitum með háhraða kröfur, svo sem geimferða og háhraða CNC vélarverkfæri, þurfa rennihringir að hafa hærri hraða.
③ Fjölvirkni: Burstar geta samþætt fleiri aðgerðir, svo sem samtímis að hafa aðgerðir til að senda straum, merki, gas og vökva.
Niðurstaða
Í þessu bloggi höfum við skoðað alla þætti í rennihringbursta. Við lærðum um tegundir þess, mannvirki og efni, umsóknarsvið þeirra og hvernig á að velja og svo framvegis. Sem leiðandi framleiðandi rennihrings í greininni mun Bytune einnig veita þér faglegri þekkingu um rennihringa. Til dæmis grein okkar “Notkun rennihringa í AC rafala„Miðar að því að hjálpa þér að skilja notkun rennihringa í mótorum.